01　軸承加熱的常用的方法

1、電熱板加熱法

只要將軸承放置在溫度為100℃的電熱板上幾分鐘即可，此法Z為簡單方便，如果翻轉(zhuǎn)幾次就可使軸承受熱均勻，而且效率也較高，無論大小軸承都可使用此法來加熱。

2、電爐加熱法

把軸承放置于封閉的自動控溫的電爐內(nèi)進行加熱，這種方法加熱均勻、控溫準確，而且加熱很快，適用于一批的加熱很多的軸承的場合。

3、感應加熱法

此法利用感應加熱器可以快速、可靠而又干凈的把軸承加熱到所需的溫度，這種方法特別適用于那些內(nèi)圈緊配合的場合，也因為被加熱的只是內(nèi)圈，而外圈受熱非常的少，這樣就可以較易的裝于軸上，也很容易裝入座孔當中。

4、油槽加熱法

此法是一個應用較廣的傳統(tǒng)的加熱方法，在油槽距底部50至70mm 處設(shè)置金屬網(wǎng)，軸承就置于網(wǎng)上，大的軸承還要用鉤子吊起來。軸承是不適宜直接的放于槽底的，以防止接觸槽底的軸承的部位局部受熱溫度過高，或是槽底沉淀的污物進入到軸承中。用油槽加熱法的注意要點如下：應該使用無腐蝕性的熱安定性好的礦物油，Z好是要使用變壓器油（機械潤滑油也可以），油和容器都應該保持較好的清潔。油槽的容量應和被加熱的軸承的大小與油量而定，如果容器太小的話，在連續(xù)的操作中，一放入軸承油溫就會很快的下降，效果就會不好。

02　軸承加熱安裝法的要點

1、軸承加熱的溫度要控制的很好，溫度過高軸承可能會受到損傷，溫度過低則可能使套圈的膨脹量不足，導致效果不顯著。80到100℃的加熱溫度所得到的內(nèi)圈的內(nèi)徑的熱膨脹量，這個量對于具有一般過盈量的軸承來說已經(jīng)非常足夠了。

2、一但到達所要求的加熱的溫度，就要盡快的進行軸承安裝，以免軸承冷卻了而發(fā)生安裝困難等等。

3、在軸承冷卻的時候，在寬度方向也會有所收縮，因此安裝的時候要施加一定的壓力將內(nèi)圈的向肩部進行壓緊操作，并且在軸承冷卻后用極薄的塞尺來做下簡單的檢測，還要看是否在內(nèi)圈端面和軸肩之間出現(xiàn)了間隙等等。

總而言之，在軸承安裝時要求動作熟練、迅速和準確。

關(guān)于配合與加熱溫度的推薦值，我這里有一個簡單的曲線圖供大家參考。建議在查表的基本上加高10度，以防安裝過程中軸承因溫度下降，軸承冷卻收縮導致安裝不到位的情況。但Z好不要超過120攝氏度。

（來源：新昌軸承產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新服務綜合體）